Tissu de fibre de basalte

Mode de produits:
Matière: Fibre de basalte
Largeur: 1-2m
Poids: 100-500g / m2

Le tissu Basalt est tissé à partir de fibres de basalte à filaments continus de haute qualité.

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Description
Tissu tissé en fibre de basalte is un matériau fabriqué à partir de fils de fibres de basalte extrêmement fins wqui est composé de la minéraux plagioclase, pyroxène et olivine. C'est similaire à fibre de verre, ayant de meilleures propriétés physico-mécaniques que la fibre de verre, mais étant nettement moins chère que la fibre de carbone. La résistance élevée à la traction et l'excellente résistance aux acides et aux alcalis, ainsi que les caractéristiques non combustibles, non magnétiques et non conductrices le rendent adapté à une large gamme d'applications telles que l'automobile, l'aviation, la construction, les blindages électromagnétiques, les joints et rideaux haute température.

Tissus Basalte Fonctionnalité
1) Bonnes caractéristiques d'adhérence pour les revêtements
2) Incombustible et résistant au feu
3) Excellente résistance à la traction
4) Maintient l'intégrité à des températures allant jusqu'à 1800F/982C
5) Résistant aux rayonnements électromagnétiques

Applications des tissus de basalte
1) Rideaux coupe-feu, couverture anti-feu, couverture isolante
2) Matériau de filtration pour cheminées d'émissions industrielles et filtres à manches
3) Protection du toit contre les incendies
4) Renforcement dans les composites
5) Boucliers électromagnétiques

PROPRIÉTÉS THERMIQUES
Gamme de fusion : 1460-1500 ° C
Température de cristallisation : 250 ° C
Température de frittage : 1050 ° C
Conductivité thermique, w/(mK) 0.031-0.038


PLAGE DE FONCTIONNEMENT THERMIQUE 
Durée de charge thermique Plage de température
Permanent De -260 à +400 °C
(1) Étape 1 : fibre amorphe avec encollage sur la surface de la fibre Jusqu'à +200°C
(2) Étape 2 : cuisson de l'ensimage (10-15 minutes), fibre amorphe De +200 à +350 °C
(3) Étape 3 : fibre amorphe sans encollage à la surface de la fibre De +350 à +400 °C
À court terme (quelques minutes) De +400 à +850 °C
(4) Étape 4 : transition de FeO en Fe2O3 et début de cristallisation De +400 à +850 °C
À court terme (quelques secondes) De +850 à +1250 °C
(5) Étape 5 : tout le Fe2O3 est sous forme cristalline, le matériau est extrêmement cassant, ses propriétés mécaniques sont extrêmement médiocres mais sans contrainte ni vibration, il
continue à fonctionner comme isolation thermique assez bien
De +850 à +1050 °C
(6) Étape 6 : température de frittage De +1050 à +1250 °C

 

Produit Fil, tex Nombre de fils, fils/cm Épaisseur, mm Tissage Grammage surfacique, g/m2
Déformer Trame Déformer Trame
BF100 34 34 15 14 0.10 nature 100
BF200 100 100 10 10 0.20 nature 200
BF300 264 264 6 6 0.30 nature 300
BF300 300 300 5 5 0.30 nature 300
BF380 264 264 7 7 0.38 nature 380
BF430 300 300 7 7 0.42 nature   420